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나노인덴터 어플리케이션(Conformal Coating) 절연 보호 코팅(Conformal Coating)의 기계적 물성 측정  전자 산업에서 주로 두 가지로 구성된 절연 보호 코팅은 PCB의 전류 누설을 최소화하고 습도 및 기타 환경 스트레스로부터 보호하기 위해 사용됩니다. 두 폴리머의 정확한 조성(구성)이 최종 기계적 특성을 결정하므로 반드시 신뢰할 수있는 측정 기술을 사용하여 품질 관리를 해야 합니다. PCB에 사용되는 컨 포멀 코팅은 종종 알코올과 이소시아네이트 그룹의 두 가지 구성 요소로 구성됩니다.생산과정에서 알코올의 하이드록실 그룹이 이소시아네이트 그룹과 결합 또는 교차 링크를 형성하도록 투여 용량을 계산합니다. 이 때 알코올이 과다할 경우("under crosslinking"이라 함) 경화된 폴리머는 딱딱하지 않고 습기가 많아질 수 있습니다. 또.. 2025. 4. 8.
CVD 코팅 완전 정복: 기초 개념부터 산업 활용까지 나노인덴터로 종종 소개되는 대표적인 어플리케이션, 산업 현장이나 반도체 관련 기사를 보다 보면 종종 나오는 단어, CVD 코팅. 생소한 듯 들리지만 사실 이미 우리의 일상 속에 깊숙이 들어와 있는 기술입니다. 이 글에서는 CVD 코팅이 무엇인지부터, 그 원리, 종류, 그리고 웨이퍼를 포함한 산업별 응용까지 한 번에 정리해보겠습니다.CVD 코팅이란?CVD는 Chemical Vapor Deposition, 즉 화학 기상 증착의 약자입니다.간단히 말하면, 기체 상태의 물질을 화학 반응을 통해 고체 박막으로 증착하는 표면 처리 기술이에요.이 기술은 얇고 균일한 코팅층을 형성할 수 있어, 미세한 구조를 가진 부품이나 고온 환경에서도 사용되는 고성능 부품 등에 널리 사용됩니다.CVD 코팅의 기본 원리기체 전구체(P.. 2025. 4. 8.
고분자 필름의 물성 평가, 나노인덴테이션으로 완벽하게 해결하기 최근 다양한 산업 분야에서 고분자 필름의 활용도가 급격히 증가하고 있습니다. 특히 디스플레이, 포장재, 센서, 바이오메디컬 등 다양한 응용 분야에서 고분자 필름의 특성을 정확히 이해하고 제어하는 것이 매우 중요합니다.  이때 가장 신뢰할 수 있는 평가 방법 중 하나가 바로 나노인덴테이션(Nanoindentation)입니다. 나노인덴테이션은 소재 표면에 매우 작은 크기의 다이아몬드 압입자를 눌러서 가해지는 힘과 그에 따른 압입 깊이를 나노미터 단위로 정밀하게 측정합니다. 이를 통해 고분자 필름의 탄성 계수(Elastic Modulus), 경도(Hardness) 등의 기계적 특성을 정밀하게 평가할 수 있습니다. 특히 고분자 필름은 일반적으로 얇고 유연한 특성을 가지고 있어 기존의 경도 시험법으로 정확한 측정.. 2025. 4. 8.
나노인덴터 어플리케이션(페인트표면 경도, vs 연필경도계 ) 페인트 코팅의 표면 경도 측정 – 연필 경도계와 나노인덴터 비교 얼마 전 까지만 해도 페인트 코팅의 경도를 측정하기 위해 연필 경도계를 사용하는 시험이 일반적이었습니다. 그러나 이 방법은 신뢰성과 재현성이 떨어지는 방법으로 반복 측정 혹은 사용자에 따라 동일한 결과를 얻지 못할 수도 있습니다 .또한 최근 시장에서의 엄격한 품질 표준으로 인해 페인트 코팅의 경도를 더욱 더 안정적으로 테스트 할 수 있어야 합니다. Wolff Wilborn 또는 DIN ISO 15184 규격에 맞는 연필을 사용하여 긁힘에 대한 내성으로 '연필 경도'를 결정하는 것은 코팅 산업에서 일반적으로 사용되는 방법입니다. 경도가 다른 연필들을 바꿔가면서 페인트 표면을 지나칠 때까지 일정한 각도로 힘을 가합니다. 코팅의 '연필 경도'는 .. 2025. 4. 8.
배터리 산업에서의 나노인덴테이션 활용 - 2 지난 글에서는배터리 산업에서 나노인덴터가 어떻게 효과저으로 사용될 지를 알아보았다면,이번 포스트에서는 최근에 많은 문의를 받고 있는 파우더 형태의 샘플을 정량적으로 평가하는 것에 대해 주목 해 보겠습니다. 배터리 파우더 소재의 나노인덴테이션 측정 배터리 연구에서는 양극재(예: NMC, LFP), 음극재(예: 흑연, 실리콘), 고체 전해질(예: LLZO, LIPON) 등의 파우더 형태의 소재를 많이 사용합니다. 이러한 미세한 입자들의 기계적 특성을 분석하는 것은 소재의 내구성, 충·방전 안정성, 전극 제조 공정 최적화 등에 중요한 정보를 제공합니다. 하지만, 파우더 샘플에서의 나노인덴테이션 측정은 일반적인 벌크 샘플보다 어려운 점이 많습니다. 따라서, 적절한 샘플 준비 및 실험 조건을 설정하는 것이 매우 .. 2025. 4. 7.
배터리 산업에서의 나노인덴테이션 활용 - 1 - 배터리 산업에서는 전극 및 전해질 소재의 기계적 특성이 배터리 성능과 수명에 큰 영향을 미칩니다.  특히, 나노인덴테이션(nanoindentation) 기법은 배터리 소재의 미세한 영역에서 경도(Hardness)와 탄성계수(Elastic Modulus)를 측정할 수 있어, 소재 개발과 품질 관리를 위한 중요한 도구로 활용됩니다.1. 배터리 소재에서 나노인덴테이션이 필요한 이유 극판(전극) 및 바인더의 내구성 평가 리튬이온 배터리(LIB)의 전극은 활물질(active material), 바인더(binder), 도전재(conductive additive)로 구성됩니다.- 충·방전 시 전극이 반복적으로 팽창·수축하면서 기계적 변형이 발생하기 때문에, 소재의 기계적 특성을 평가하는 것이 중요합니다.- 나노인덴테.. 2025. 4. 7.

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