절연 보호 코팅(Conformal Coating)의 기계적 물성 측정
전자 산업에서 주로 두 가지로 구성된 절연 보호 코팅은 PCB의 전류 누설을 최소화하고 습도 및 기타 환경 스트레스로부터 보호하기 위해 사용됩니다. 두 폴리머의 정확한 조성(구성)이 최종 기계적 특성을 결정하므로 반드시 신뢰할 수있는 측정 기술을 사용하여 품질 관리를 해야 합니다.
PCB에 사용되는 컨 포멀 코팅은 종종 알코올과 이소시아네이트 그룹의 두 가지 구성 요소로 구성됩니다.
생산과정에서 알코올의 하이드록실 그룹이 이소시아네이트 그룹과 결합 또는 교차 링크를 형성하도록 투여 용량을 계산합니다.
이 때 알코올이 과다할 경우("under crosslinking"이라 함) 경화된 폴리머는 딱딱하지 않고 습기가 많아질 수 있습니다. 또한 끈적끈적해질 수 있기 때문에 조립 라인에서 문제를 일으킬 수 있습니다.
그림 1: PCB에 "Globtop"을 도포합니다. (출처: ELANTAS Beck GmbH)
그리고 이소시아네이트가 과다할 경우("over cross-linking"라고 함), 공기 중의 습도와 반응하여 CO2를 발생시켜 래커 내부에 기포가 형성될 수 있습니다.
시간이 지남에 따라 이러한 문제가 발생하지 않도록하려면 컨 포멀 코팅의 구성이 올바른지 테스트하는 것이 중요합니다.
나노인덴테이션을 사용하면 경화 직후 폴리머의 품질을 신속하게 결정할 수 있습니다.
측정 결과는 기재의 영향을받지 않으며 간단하게 샘플 몇 개로 수행할 수 있습니다.
소성 및 탄성 변형 측정 (경도) 외에 크리프와 같은 다른 매개 변수도 측정할 수 있습니다.
기술적 인 적용을 위해 폴리머의 소위 "가교(cross-link) 밀도"가 고려됩니다.
그림 2a 및 2b는 FISCHERSCOPE® HM2000을 사용하여 측정 한 다양한 조성의 5 가지 컨 포멀 코팅 폴리머에 대한 경도 측정 결과를 보여줍니다.
그림 2a는 깊이에 따른 Martens 경도를 보여줍니다.
Martens 경도는 가교(cross-link) 밀도에 따라 크게 달라 지므로 래커의 구성에 대한 좋은 지표입니다.
그림 2b에 표시된 최대 하중에서의 크리프는 재료의 취성과 관련이 있으며 과도한 이소시아네이트를 나타냅니다.
그림 2a : 서로 다른 가교 고분자의 Martens 경도 (HM)
그림 2b : 이소시아네이트 비율에 대한 지표로서 크리프 (최대 하중 고정)
FISCHERSCOPE® HM2000을 사용하는 나노인덴테이션은 PCB에 사용되는 2가지의 컨 포멀 코팅의 품질을 관리하기위한 최적의 선택입니다.
자세한 내용은 아래 연락처로 연락주시면 정성껏 답변드리도록 하겠습니다.
이외의 추가적인 문의나 무료 데모테스트 등 가격적으로도 기술적으로도 경쟁력있는 대응을 꼭 약속드립니다.
부담없이 연락주시길 바랍니다.
E-mail: bioh.kim@helmutfischer.com , Tel :02-415-2381
나노인덴테이션은 목표나 샘플 종류에 따른
조건을 정확하게 잡는 것이 가장 중요하고,
측정된 결과를 어떻게 해석하는지가 중요합니다.
이 부분에 있어서 타사와의 비교는 정중하게 거부합니다.
문의 주십시오. 확실하게 대응 드리겠습니다.
가격적인 부분도 언제든지 문의 주십시오