계장화압입시험3 나노인덴터 어플리케이션(CuSn6 foil) 얇은 CuSn6 호일의 기계적 물성 측정 브론즈 포일 / 스트립은 전기 접점 및 멤브레인에서 스프링 및 스위치에 이르는 광범위한 산업 응용 분야에 사용됩니다. 산업에는 훨씬 더 높은 기계적 하중을 견딜 수 있는 등, 보다 구체적인 특성을 가진 CuSn6 호일이 필요합니다. 따라서 일관된 품질을 보장하려면 호일의 기계적 특성을 결정해야합니다. 얇은 금속 호일의 기계적 물성은 나노인덴터 (DIN ISO 14577에 따라)를 사용하여 축정할 수 있습니다. 이를 위해 호일은 매끄럽고 안정적인 표면에 부착됩니다. 그러나 호일이 고르지 않게 도포되거나 그 아래에 기포가 있다면 호일이 측정되는 동안 구부러져서 압입 깊이의 잘못된 측정이 발생합니다 FISCHER의 특수 호일 클램핑 장치를 사용하면 최대 200μ.. 2025. 4. 2. 나노인덴터 어플리케이션(아노다이징 코팅) 양극 산화막(아노다이징 코팅)의 기계적 물성 측정 자동차 산업에서는 중량 감소와 같이 연료 절약이 최우선 과제이므로 알루미늄과 같은 경량 소재가 사용됩니다. 그러나 기계적으로 이러한 소프트한 구성품들은 보다 높은 응력을 견딜 수 있도록 내마모성이 있어야 합니다. 이러한 이유로, 하드 코트 (Type III) 양극 처리가 점점 일반화 되고 있습니다. 하드 아노다이징 코팅(Hard anodised coating)은 일반적으로 30-80 μm 두께이지만 일부는 한 자리 수의 μm 두께를 가지기도 합니다. 이러한 코팅의 경우, 비커스(Vickers) 경도계와 같은 클래식한 방법의 측정은 그 한계에 접근합니다. 훨씬 더 적합한 측정 방법은 소성 변형의 경도(HV) 뿐만 아니라 품질 평가에 더 많은 물성을 측.. 2025. 4. 2. 나노인덴터 어플리케이션(Optical coating) 광학 제품의 복합적인 코팅에 대한 경도 측정 광학 부품의 성능에 대한 요구가 급증함에 긁힘 방지, 방진, 정전기 방지 및 반사 표면을 생성하기 위해 매우 복잡한 코팅 시스템이 개발되고 있습니다. 다양한 경화 공정이 광학 코팅의 생산에 필수적이므로 코팅 경도와 탄성 사이의 결정적인 균형을 찾는 것이 어렵지만 중요한 사실입니다. 따라서 품질 관리에는 강력한 측정 방법과 시스템이 필요합니다.경도 및 탄성 계수와 같은 재료 매개 변수의 표준 준수 결정을 위해 압입 시험을 사용할 수 있으며, 두께가 100 나노 미터 미만인 얇은 코팅도 정확하게 측정 할 수 있습니다. DIN EN ISO 14577 및 ASTM E 2546 규격에 따라 일반적으로 Vickers 또는 Berkovich 인덴터는 재료에 대한 테스트 하.. 2025. 4. 1. 이전 1 다음
